以邻甲苯胺为起始原料,经过乙酰化反应制得邻乙酰氨基甲苯,然后合成了一种负载钨杂多酸的MIL-101(Cr)系列MOF材料,并以此为催化剂,通过催化氧化邻乙酰氨基甲苯反应制备邻乙酰氨基苯甲醛。利用XRD、SEM、BET、TG和XPS对催化剂进行表征。考察了反应催化剂种类、物料投料比、反应温度、反应溶剂等因素对催化反应的影响。结果表明,当使用 W2@MIL-101(Cr)作为催化剂,邻甲基乙酰苯胺和双氧水投料摩尔比为1∶4,反应温度75℃,反应溶剂为乙腈时,邻甲基乙酰苯胺转化率可达到73.3%。研究方法操作简单且易于纯化,在最佳反应条件下产物的总收率可达66.1%。
以工业固体废弃物木糖渣为原料,在水/四氢呋喃(THF)体系中一锅法生产生物基平台化学品5-羟甲基糠醛(5-HMF)。考察了Al2(SO4)3、Fe2(SO4)3、ZnSO4、CuSO4和Na2SO4等5种硫酸盐分别与超低硫酸组合催化剂的催化活性,探讨了催化剂用量、液固比、反应温度、反应时间及水与THF的体积比对5-HMF产率的影响,并对反应前后木糖渣进行了表征。结果显示,以超低硫酸/Na2SO4为催化剂,在催化剂用量5%、液固比15∶1、水与THF体积比1∶9、190℃条件下反应90 min,木糖渣水解转化生成5-HMF的产率为50.65%,水解液经简单提纯后纯度达80.34%。
以三维有序介孔分子筛KIT-6为载体,采用简单固相研磨法合成了一系列xAl-KIT-6(SG)固体酸催化剂,并将其用于催化γ-戊内酯脱羧制丁烯反应。研究结果表明,在催化剂制备过程中,一部分Al物种同晶取代KIT-6载体中的Si4+,以铝氧四面体的形式存在于KIT-6骨架中,另一部分则以Al2O3的形式高度分散在催化剂表面,在不破坏KIT-6基体三维有序介孔结构的前提下,有效地创造了大量的Brønsted和Lewis弱酸位点。在反应温度为300℃、反应时间为240 min、催化剂用量为10%的条件下,γ-戊内酯经4% Al-KIT-6(SG)催化剂催化可实现高达90.06%的丁烯收率。同时,在最佳催化条件下经过6次循环再生实验,4% Al-KIT-6(SG)催化剂表现出较为优异的催化活性,丁烯产率约为68%。