通过两步丝网印刷法制备柔性温度传感器,选择聚二甲基硅氧烷(PDMS)为柔性基底,分别以石墨(FG)、炭黑(CB)以及碳纳米管(CNT)为导电填充材料,研究不同导电填充材料与分散剂质量分数对复合材料温敏性的影响。结果表明,FG/PDMS和CB/PDMS复合材料呈现正电阻温度系数(TCR)。FG/PDMS复合材料低导电填充时用作温度阈值报警器,高导电填充时用作柔性温敏材料。当炭黑/环己烷质量比从1/2降为1/3时CB/PDMS复合材料的温敏区间增加,更重要的是TCR的线性度提高。相反,CNT/PDMS复合材料呈现负TCR。10%填充质量分数时,TCR达到0.002 1 K-1,线性度高达99.36%,可用作精密柔性温敏材料。
采用并流共沉淀法制备了CuO-ZnO-ZrO2、CuO-ZnO-Al2O3和CuO-ZnO-MgO 3种三元铜基催化剂,在固定床连续流动微型反应器上进行催化试验,对比了不同催化剂的活性评价结果,并利用XRD、H2-TPR、CO2-TPD、N2O滴定等手段对其进行表征。结果表明,ZrO2代替三元铜基催化剂中的Al2O3和MgO可大大提高催化剂的活性。在250℃、3 MPa的条件下,CuO-ZnO-ZrO2具有较高的催化活性,甲醇的选择性和产率在CuO-ZnO-MgO的基础上分别提高56%、58%,在CuO-ZnO-Al2O3的基础上分别提高31%、12%。
传统大豆油多元醇的合成具有反应温度高、时间久、需要添加溶剂等缺点。为了使其合成方法简单易行、节能环保,对传统多元醇合成方法进行了优化改进。以废弃大豆油(SBO)自制的环氧大豆油(ESO)为主体,以异丙醇、正丁醇、正戊醇3种一元醇为原料,四氟硼酸(HBF4)为催化剂,在室温下,不添加水和其他溶剂,通过开环反应快速生成3种羟值不同的环氧大豆油多元醇低聚物。利用傅里叶红外光谱、差示扫描量热法、热重分析法、核磁共振氢谱等对聚合产物进行表征,并对产物结构和性质进行分析。结果表明,无需添加溶剂,室温下环氧大豆油开环聚合,反应时间不超过1 min,产物羟值达406 mg/(KOH)g,环氧大豆油转化率达95.5%。