总结了我国近年来石墨矿产资源勘探、供需形势、产业现状和石墨烯的特殊性能，重点围绕石墨烯的应用领域、发展瓶颈和市场前景等方面展开了讨论。认为石墨烯虽然在动力电池、复合材料、触控屏应用、超级电容器、生物医药和可穿戴设备等方面具有极大的市场应用前景，但现阶段石墨烯应用技术仍不成熟，规模化制备成本过高。最后科学分析了我国石墨产业升级的发展方向。

简要介绍了某企业煤制烯烃项目的生产工艺技术，分析了项目先进的能效和煤耗指标，探究了项目的节能设计原则和具体节能策略，从而肯定了煤制烯烃技术路线是实现煤炭清洁高效利用的有效途径之一，符合我国努力实现煤炭清洁高效利用的能源工业发展方向，具有广泛的应用前景。

重金属铅镉的生产、使用和废弃等均存在较高的环境和健康风险，目前国际社会正在推动针对铅镉问题采取全球行动，欧、美等发达国家已通过立法对有毒有害化学品实施全生命周期风险防控。我国对于铅镉污染问题的控制尚处于初级阶段。在基础信息调研、加大产能削减及贸易管控力度、健全法律法规、加强技术研发及推广等方面提出我国铅镉污染控制管理对策建议。

介绍了国内外草酸的进出口情况以及草酸的工业化生产技术，论述了草酸行业的产业化现状，对其未来的发展趋势进行展望并提出建议。

介绍了近年来原子转移自由基聚合在实现工业化过程中的工作和进展，包括：聚合物后处理方法、负载型催化剂、离子液体中ATRP、非铜系催化剂体系、新型ATRP聚合方式以及ATRP促进剂等，同时对未来如何实现ATRP工业化进行了展望。

总结了近年来银纳米粒子制备的研究进展，包括化学还原法、电子束辐射法、微生物合成法、植物合成法等。最后总结了银纳米粒子绿色制备的发展方向，即基于微生物和植物的银纳米粒子的绿色制备和应用是未来重要发展方向。

从磁场强化技术的降解机理及降解效果方面介绍了磁性吸附剂和趋磁细菌处理污水技术、光磁耦合污水处理技术以及磁场强化生物法处理污水技术等，展望了磁场强化技术在水处理领域的应用前景，并阐明了其工业化应用需克服的技术难题。

综述了循环水高浓缩倍率运行技术、中水深度处理技术和凝结水精处理技术的原理及特点，列举了各处理工艺的成功应用实例，指出其在火电厂节能减排中的优势。提高循环水浓缩倍率是火电厂节水的重要措施；中水回用大大减少了外排水量；凝结水精处理优化技术可进一步改善出水水质。火电厂节水减排是一个系统过程，通过对各技术进行合理的运行及优化，即可达到较为理想的效果。

介绍了纳米自组装法、扩孔剂的添加对催化剂结构方面的改进作用及P、B助剂对催化剂载体酸性的改变、柠檬酸对载体分布的改善、镍-铁复配型催化剂的双金属协调作用对催化剂成分的改性以及反应温度和压力等外界因素对催化剂活性的影响。

介绍了脉动热管传热中存在的问题，归纳了目前国内外对脉动热管强化传热改进的几种方法，分析了目前热管结构改进对脉动热管传热性能的影响和其传热机理，概括了混合工质和在工质中添加表面活性剂、长链醇、纳米颗粒、磁性颗粒等方法对工质的物性改进的研究情况，并对脉动热管强化传热的进一步研究做了展望。

主要对高导热AlN陶瓷基片的粉体制备、成型工艺、烧结工艺等方面的关键技术进行了简单介绍，并指出在发展过程中遇到的一些问题，最后对高导热AlN陶瓷基片关键技术进行总结与展望。

综述了常见重金属对活性污泥系统影响的研究，如碳、氮、磷的去除，胞外聚合物含量变化及微生物群落的影响，同时探讨了重金属的毒性机理。最后总结了该领域研究的不足，并对今后研究进行了展望。

综述国内外水平管降膜蒸发器在传热性能方面的研究进展，对喷淋板式、喷淋管式液体分布器有关尺寸的设计方法进行了介绍，提出了水平管降膜蒸发器目前需要解决的问题。

介绍了几种吸附材料的结构特性及不同吸附材料对VOCs的吸附效果，特别是活化及表面改性后的活性炭处理VOCs的研究进展。

在现有研究基础上，对催化剂在煤直接液化反应过程中的催化机理进行了概述，介绍了煤液化用柱撑蒙脱石催化剂的研究进展及在多金属柱撑蒙脱石的合成制备方面所取得的一些成就，并在总结近年来有关纳米铁基催化剂的制备研究成果的基础上，提出了煤液化用新型FeS₂纳米管催化剂的制备及进一步的研究方向和思路。

将具有法拉第赝电容但导电性较差的材料与具有良好导电性的石墨烯结合是提高超级电容器电极材料电容性能的合理策略。以水热法制备的Ni（OH）₂/石墨烯复合材料与生长有Co（OH）₂的泡沫镍制得修饰电极。用循环伏安法（CV）、恒电流充放电（CP）和电化学阻抗（EIS）测试了其在6 mol/L KOH溶液中的电容行为。实验表明，片状六边形Ni（OH）₂插入薄膜状石墨烯片层间，Ni（OH）₂/石墨烯/Co（OH）₂电极材料有良好的电容性能，在电流密度为1 A/g时比电容量达到了294 F/g，能量密度为36.75 Wh/kg。充放电循环1 000圈后比电容值仍是初始电容的92.7%。

二苯乙炔类化合物是高折射率向列相液晶材料的重要成份，其主要合成方法Sonogashira偶联反应存在着合成路线较长、产率偏低等缺点，不利于工业化生产。基于Sonogashira偶联反应机理，简化二苯乙炔类液晶化合物的合成步骤，以期缩短合成路线，提高全合成产率。实验结果表明，当以取代溴苯为原料，将二苯乙炔类化合物的合成步骤简化成"二步"时，其全合成产率高达73.72%，比"一步法"提高40%左右，比"三步法"和"多步法"提高15%左右；缩短了合成路线，提高了合成效率；探索出最佳反应条件：以高沸点非质子氢试剂（如甲苯）为溶剂，KOH为碱性物质，DMAP为胺类物质，110℃下反应12 h。

采用溶胶凝胶法分别以SiO₂和Al₂O₃为载体制备Fe₂O₃质量分数为50%的负载型铁基催化剂，并对其进行表征，同时考察了温度、H₂O₂浓度对催化剂催化脱硝性能的影响。结果表明，制备的催化剂中的活性组分Fe₂O₃结晶度低，且粒径小，在载体中分散均匀；Fe₂O₃/SiO₂催化剂的比表面积是Fe₂O₃/Al₂O₃催化剂的5倍多；载体Al₂O₃有利于促进Fe（Ⅲ）的还原；2种催化剂的最佳反应温度为180~260℃，由于Fe₂O₃/Al₂O₃催化剂具有比Fe₂O₃/SiO₂催化剂更高的零电位点（PZC），在此温度区间内，Fe₂O₃/Al₂O₃催化剂的脱硝效率平均比Fe₂O₃/SiO₂催化剂高约20%。

在固定床反应器中进行负载型骨架镍催化剂催化茚加氢反应的催化性能和失活实验。采用热重、XRD、SEM等方法对新鲜、失活和再生后的催化剂进行表征。结果表明，在反应进行到1 000 h后催化剂失活较快，茚的转化率由93%下降到89%。催化剂失活是由活性镍颗粒的聚集及催化剂表面积碳造成的。此外，考察了5% O₂气氛下再生温度和再生时间对催化剂催化性能的影响，失活催化剂在5% O₂气氛中400℃煅烧催化剂9 h后活性恢复，可使茚的转化率达到95%以上。

为了考察Ni（OH）₂颗粒粒径与形貌对镍电极性能的影响，利用超声波沉淀法制备出了粒径小且分布均匀的球形氢氧化镍，研究了反应体系中超声波强度对氢氧化镍颗粒形貌的影响。利用扫描电子显微镜（SEM）、X射线衍射仪（XRD）、粒度分析、循环伏安特性曲线、倍率充放电技术对制备的氢氧化镍材料进行表征与测试。结果表明，超声波强度对氢氧化镍颗粒形貌有显著影响，实验确定适宜的超声波强度在216 W左右；粒度分析显示制备的球形氢氧化镍颗粒粒度在10 μm左右。XRD测试证明制备的氢氧化镍为β-Ni（OH）₂；循环伏安特性曲线和倍率充放电测试发现，该材料具有良好的循环保持率，在0.4 C充电3 h，静置3 min，1 C放电至1.2 V的测试条件下循环30次后循环保持率为89%，最大放电比容量达260 mAh/g。