为了提高西北地区弃风电的利用率、减少煤化工产业对当地环境的污染,提出了风电与煤化工进行耦合的方案。该方案构建了风电制氢与煤化工相耦合的基本架构,将不能并网的富裕风电电解水制氢,氢气应用于煤化工系统,简化其单元过程。以30万t/a甲醇规模为例,对两种方案的能耗、投资及经济可行性进行了分析。结果表明,在有充足弃风电的西北地区,风电制氢与煤化工耦合系统的煤耗量、水耗量和CO2排放量分别是原单纯煤化工系统的51.9%、62.2%、22.2%,就地可利用弃风电电量1.238 4×109 kWh/a;对于30万t/a甲醇规模,耦合方案投资可以节省1.23亿元,甲醇成本每年可以减少602.99万元。
为分析核能制氢的经济性,基于IAEA开发了氢经济评价程序(HEEP),重点分析了反应堆技术、制氢工艺和制氢速率的不同对制氢成本的影响,并与GIF经济建模工作组(EMWG)开发的G4-ECONS做了对比验证。计算结果表明,对于先进压水堆,可以利用核电厂的规模效应来提升制氢的经济性,对于高温气冷堆等四代堆型,在降低核电厂成本占比的同时还应该重点关注制氢厂的成本。另外,当氢气的生产速率一定时,可采用高温蒸汽电解或硫-碘热化学循环以提升整体的制氢效率;对于常规的电解,可以提高氢气的生产速率以提升制氢的经济性。研究结论不仅为开展核能制氢时经济性的提升指明了方向,还能够指导不同企业根据自身现状来选择适合的制氢方案。