采用柠檬酸络合法制备LaNixFe1-xO3(x分别为0.33、0.5、0.66)和La1-yCeyNi0.66Fe0.33O3(y分别为0.1、0.2、0.3、0.4)系列钙钛矿催化剂。利用X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)、N2物理吸附对催化剂的基本性质进行表征,通过固定床实验装置进行模拟煤气催化实验和荒煤气原位催化实验。催化剂的B位Ni和Fe主要起催化作用,A位的La和Ce主要起稳定晶体结构的作用。结果表明,系列催化剂均可形成稳定的钙钛矿结构,B位Ni质量分数的提高有助于提升CO的转化率和催化剂的积碳速率,并同时降低了催化剂的比表面积和孔体积。A位掺杂Ce能够增加催化剂的晶氧空位,改变催化剂的晶体结构,提高催化剂的比表面积、孔体积、抗硫性能和抗积碳性能。对比原位催化减水效果发现,LaNixFe1-xO3系列催化剂中 LaNi0.66Fe0.33O3的减水效果较好,热解水产率下降了35%;La1-yCeyNi0.66Fe0.33O3系列催化剂中La0.7Ce0.3Ni0.66Fe0.33O的减水效果最好,热解水产率下降了40%。
设计了适用于微流控系统的原位生成酸催化聚乙烯醇/戊二醛凝胶反应体系并用于g-C3N4多孔微球粒径与形貌的可控制备,以无机粘结剂和多孔微球为原料实现氚兼容的多孔g-C3N4块体的制备。考察了凝胶组成成分、煅烧模式对微球比表面积与机械强度的影响,以及无机黏合剂质量分数、微球粒径对g-C3N4块体比表面积与机械强度的影响。结果表明,微球粒径对块体材料性能有显著影响,在相同成型黏合剂质量分数下,微球粒径增加79.5%块体材料的比表面积提高205%,而机械强度仅降低了42%。4.5K低温气体吸附实验结果表明,所制备的g-C3N4多孔块体吸附层对氢气和氦气的选择性系数可达13.02。
基于侧链接枝改性合成了一系列具有醚氧-烷基-醚氧链段间隔分布的三阳离子侧链型聚苯并咪唑膜(oat-PBI-x)。侧链中两段柔性的含醚链段有助于亲水通道和氢键网络的形成,促进OH-快速传递,而己烷基间隔段可打破侧链全亲水属性,有效抑制膜过度溶胀。在IEC为1.40 mmol/g时膜的综合性能达到最佳。80℃时电导率为144.4m S/cm,拉伸强度保持在21 MPa,在80℃、1 mol/L KOH溶液中浸泡900h后电导率保留率为91.7%。将其应用于H2/O2燃料电池,可在1549 mA/cm2的高电流密度下达到611 mW/cm2的峰值功率密度。
硝酸盐是工业生产和民用生活废水中的重要污染源,电催化还原硝酸盐制备化工原料氨可实现绿色节能减排。以Ni纳米球为模板合成空心纳米合金NiPdXCu100-X,利用XRD、TEM、XPS等对催化剂微观形貌、比表面积和化学态进行表征,并将NiPdXCu100-X用于电催化硝酸盐还原合成氨反应(NO3RR)。结果表明,在-0.53 V(vs.RHE)电压下,NiPd50Cu50产NH3法拉第效率为94.2%,NH3产率为2 166.8 mg/(h·gcat)(NH3产率是NiPd的1.87倍)。NiPd50Cu50优异的电催化硝酸盐还原合成氨活性和稳定性源于金属间协同催化和独特的空心结构。