主要介绍了Sasol与Shell两家公司费托合成几个项目的产品升级和分离思路及发展过程，综述了国内在这方面的一些工作，指出了现阶段我国煤制油项目在产品升级和分离环节需加强投入的必要性和重要性。

综述了世界重晶石矿产资源、生产及消费现状，分析了国内重晶石矿产资源生产、消费现状及其在国际市场中贡献，总结了国内现实生产中存在的问题，就重晶石矿产可持续发展提出了对策建议。

根据目前已公布的技术经济数据进行推算，对褐煤制聚丙烯项目和低阶烟煤制聚丙烯项目的经济性进行了分析和比较，并对褐煤制聚丙烯面临的技术风险进行了分析，结果表明，褐煤制聚丙烯项目的各项经济指标和低阶烟煤制聚丙烯项目相差不大，但是褐煤气化技术将面临巨大的技术风险。因此，在没有特别明显的经济性优势的情况下，选择以褐煤为原料生产聚丙烯并不合适；在拥有自有煤矿并实现煤炭就地转化的基础上，选择低阶烟煤为原料生产聚丙烯无论在经济性上还是技术上都更具有可行性。

简述了我国合成氨工业在造气系统、净化系统、合成系统中关键节能减排技术的应用，分析了这些技术的节能减排效益，同时提出了相应意见建议。

热催化氧化技术法消除室内甲醛是一种可行有效的方法，具有能耗低，效率高和环保的特点。介绍了近几年来消除室内甲醛污染方法之一热催化氧化技术的研究现状，对室内甲醛热催化氧化消除的方法进行了分析，并展望了热催化氧化技术法消除室内甲醛的发展方向和应用前景。

概述了生物膜反应器中有关添加载体的研究进展，及载体的性质对厌氧发酵过程中微生物吸附的影响，通过选择产甲烷古菌亲和力高的载体材料来提高产气效果。

介绍了近年来主要的淀粉改性方法——物理改性法、化学改性法、生物改性法以及复合改性法，并介绍了淀粉改性材料在造纸、医药、食品及其他领域的应用。最后，对淀粉改性方法及其应用进行展望。

介绍了有机配体在加氢精制催化剂中的应用及相关研究进展，阐述了催化剂制备过程中浸渍顺序、焙烧温度、配比等因素对有机配体促进作用的影响规律，论述了有机配体的作用机理，提出了有机配体在应用中存在的问题并指出有机配体应用的研究方向。

对环氧聚合型扩链剂的发展情况进行了介绍，对合成制备技术进行了概况，叙述了其在PA、PET和PLA上的应用情况以及展望了环氧聚合型扩链剂发展的方向。

综述了近年来国内外聚合物驱的研究现状，对聚合物驱的机理及应用做了简单阐述，并着重介绍了几种常见的驱油聚合物近几年的研究进展，主要包括交联聚合物、生物聚合物(黄原胶)、疏水缔合聚合物、梳性聚合物和星形聚合物等。通过这些驱油聚合物性能的评价和对比，对驱油聚合物今后的研究方向提出了建议。

分别从中高渗透油藏、低渗透油藏2大部分入手，概述了近几年来国内油田注水开发的技术方案，并对超前注水、周期注水等技术进行了总结分析，为今后更加深入的进行油田注水开发提出了建议。

阳离子型聚丙烯酸酯乳液作为一种新型聚合物乳液，因带有正电荷的特点而适用于较多行业。主要讲述了阳离子型聚丙烯酸酯乳液近来在国内外的研究，及对乳液有较大影响的乳化体系及功能性单体，简要概括了聚合机理，并简述了其应用及展望。

简要介绍了环形对苯二甲酸丁二醇酯的性能特点，综述了CBT树脂基复合材料的国内外研究现状，包括制备方法、工艺流程以及应用等，并对其在复合材料领域的发展进行了总结与展望。

利用α-糖基转移酶催化玉米淀粉制备了纯度约为46%的大环糊精。同时利用Bio-Gel P-4(Fine，45～90μm)柱层析对大环糊精进行初步分离，通过硅胶(200～300目)柱层析进一步分离，用薄层色谱法和高效液相法对分离液进行鉴别和纯度分析，分别得到纯度为92.4%、90.2%、86.7%、84.5%、85.3%的11-15单一聚合度大环糊精。

以马来酸酐与苯胺为原料，成功制备出具有芳香性和极性基团的N-苯基马来酰亚胺(NPMI)并将其用于稠油降黏剂的合成。针对新疆风城稠油，采用甲基丙烯酸十八酯、丙烯酸以及N-苯基马来酰亚胺为聚合单体，合成了油溶性降黏剂NSA。通过对其降黏效果的评价，确定了最佳合成条件为：n(甲基丙烯酸十八酯)∶n(N-苯基马来酰亚胺)∶n(丙烯酸)=10∶2∶3，引发剂质量分数为1%，反应温度为80℃，反应时间为6h。在50℃条件下，降黏剂质量浓度为1000mg/L时，稠油的净降黏率达到41.45%，降黏效果明显。最后，采用红外光谱法对聚合物的结构进行了表征，并通过对比添加降黏剂前后沥青质的红外谱图，分析了降黏剂与沥青质的作用机理。

为了更好地了解低挥发不饱和聚酯涂料的固化特性，对以甲基丙烯酸羟乙酯为活性稀释剂的低挥发不饱和聚酯涂料固化过程中的黏度、凝胶时间、凝胶含量、固化挥发分及转化率变化进行研究。结果表明：这种低挥发不饱和聚酯涂料常温固化时，固化剂质量分数为1%～2.5%时，凝胶时间在15～30min；黏度先略有降低，18min时急剧增大；固化8h，凝胶质量分数达到93%；24h固化的转化率为66.38%；固化前20min略有挥发，45min后基本没有挥发，固化挥发分为1.5%。同时研究了固化反应表观动力学，得到表观活化能为41.67kJ/mol，反应级数为0.962，固化体系的动力学方程为：dα/dt=1.119·106·exp(-5.013·103/T)·(1-α)0.962。

以无机盐和有机盐为主要成分，加少量缓蚀剂研制了环保型融雪剂，讨论了原料的选择及配比对产品融雪效果及金属腐蚀性的影响，并进行了融雪试验、金属腐蚀试验和植物腐蚀试验。结果表明，该融雪剂对金属、植物等基本无腐蚀，达到了环境保护的基本要求。各方面的性能均优于市售融雪剂及氯化钠等氯盐融雪剂。

在小型固定床反应器中研究了280℃反应温度下噻吩转化与NiMo催化剂中Ni、Mo含量的关系，实验结果表明，催化剂中NiO质量分数以2.5%～3.4%为宜，MoO3质量分数以14.4%～21.6%为宜。通过TPR与XRD表征分析表明，较高反应温度下，NiMo催化剂主要以Ni、Mo相协同作用为主；而较低反应温度下，主要以NiMo复合相为主。考察了不同浸渍方式制备的NiMo催化剂低温加氢脱噻吩活性，结果反映出红外浸渍制备的催化剂较好。TPR和XRD表征结果表明，红外浸渍制备的催化剂中的沉积相更易还原，其NiMo复合相也较多。

以四臂聚乙二醇(4aPEG)为大分子起始剂，三氟化硼乙醚(BF3·OEt2)为催化剂，在0℃冰水浴下用环氧丙烷(PO)引发四氢呋喃(THF)阳离子开环聚合合成出4aPEG/THF星形嵌段共聚醚。考察了4aPEG与THF质量比、PO用量、催化剂用量、反应时间对合成星形共聚醚产率、羟值和黏度的影响。用红外光谱(IR)、核磁共振(1H-MNR和13C-MNR)对星形共聚醚进行了表征。研究结果表明，合成星形共聚醚的较佳条件为THF与4aPEG质量比为3∶1，PO物质的量为THF物质的量的10%，催化剂物质的量为THF物质的量的3%，反应时间为1.5h。

采用离子交换法纯化电镀锌废水得到高纯锌粒，利用热喷涂球磨法制备超细锌粉，纯度>98%，粒度<1μm。将正硅酸乙酯(TEOS)水解液与锌粉浆按质量比为2∶3配制成双组分富锌涂料并涂覆于Sa=2.5级的钢板上，干燥后测定涂层性能指标：涂层渗水量为1.2g，盐雾侵蚀面积比例为4.1%，附着力为2～3级，涂层厚度为20～25μm，柔韧性为0.7mm，涂层电阻＜350Ω。