醋酸乙酯生产装置中精馏分离系统的模拟和优化

下载:

PDF (2446KB)
输出: BibTeX | EndNote (RIS)

摘要本文采用Aspen Plus模拟软件对现有的醋酸乙酯生产装置中精馏分离系统进行了模拟和优化，考察了回流比、回流温度和进料温度等因素对酯化塔塔顶粗酯和精制塔塔底醋酸乙酯产品质量的影响，进一步优化了醋酸乙酯工业生产条件。模拟优化结果表明，酯化塔最佳操作条件为塔顶回流温度为25℃、回流比为2.75；精制塔最佳操作条件为塔顶回流温度40℃、回流比为2.34和进料温度为50℃。与现有生产装置相比，两塔节省0.5MPa蒸汽5t/h，7℃冷冻水520.5t/h。

	服务
	把本文推荐给朋友
	加入引用管理器
	E-mail Alert
	RSS
	（）
	作者相关文章
	付勇

关键词: 醋酸乙酯精馏分离模拟优化

收稿日期: 2014-08-14

:	中图分类号：TQ225.4
	TQ028.3 文献标志码：A 文章编号：0253-4320(2015)02-0161-05

引用本文:

付勇. 醋酸乙酯生产装置中精馏分离系统的模拟和优化[J]. 现代化工, 2015, 35(2): 161-165.

链接本文:

http://www.xdhg.com.cn/CN/ 或 http://www.xdhg.com.cn/CN/Y2015/V35/I2/161

[1]	范峥, 姬盼盼, 林亮, 刘钊, 井晓燕, 员汝娜. 天然气液化工艺系统模拟与节能优化[J]. 现代化工, 2018, 38(9): 219-223.
[2]	刘艳杰, 王犇, 潘高峰. 乙酸异丙酯回收工艺模拟与优化[J]. 现代化工, 2018, 38(9): 215-218.
[3]	刘梦真, 常艳, 张文, 王宇新. 印刷电路板酸性氯化铜蚀刻液电解再生的优化流程[J]. 现代化工, 2018, 38(9): 204-208.
[4]	抗新新, 李祥, 朱盼, 石兵艳. 响应面优化EM菌对皂素废水的处理工艺[J]. 现代化工, 2018, 38(9): 146-150.
[5]	王艺, 陈爽, 刘涛, 赵素娜. 超声-非均相Fenton法处理丙烯腈废水的工艺及机理[J]. 现代化工, 2018, 38(8): 147-151.
[6]	宣根海, 张英, 厉勇, 邢兵. 炼厂低温热优化利用及其网络GFDA3分析评价[J]. 现代化工, 2018, 38(8): 193-197.
[7]	杨兵兵, 李扬, 范赢, 孙姣, 陈文义. 隔壁塔分离乙醇-正丙醇-正丁醇体系[J]. 现代化工, 2018, 38(8): 217-220,222.
[8]	宋峻林, 唐荣联, 王洪. 絮凝过程CFD数值模拟研究[J]. 现代化工, 2018, 38(8): 231-235.
[9]	郭斌, 王红红, 边永欢, 张轩. 蓄热式氧化器处理挥发性有机物的数值模拟技术及应用进展[J]. 现代化工, 2018, 38(7): 44-47,49.
[10]	李春利, 姜挺, 孙立军. 带有隔板塔的NFM萃取精馏工艺模拟和优化[J]. 现代化工, 2018, 38(7): 219-222.
[11]	马国光, 郭海星, 姚丽蓉. 高含氮天然气冷油吸收工艺参数模拟分析[J]. 现代化工, 2018, 38(7): 227-231.
[12]	史雪君, 吴道洪. 天然气非催化部分氧化制还原气的净化系统模拟[J]. 现代化工, 2018, 38(6): 206-210.
[13]	杨德明, 王争光, 印一凡, 朱碧云, 顾强, 高晓新. 气体分馏装置的分离序列优化与节能工艺模拟[J]. 现代化工, 2018, 38(6): 211-215.
[14]	赵特特, 秦建昕, 周静. 二甲醚羰基化制乙酸甲酯工艺中精制分离过程的模拟计算[J]. 现代化工, 2018, 38(6): 225-226,228.
[15]	李亚广, 聂陟枫, 周扬民, 方文宝, 谢刚, 侯彦青. 改良西门子法制备多晶硅还原过程研究进展[J]. 现代化工, 2018, 38(5): 38-42.