中国庞大的煤炭焦化工业每年产生大量的焦炉煤气和煤焦油，可供碳一化工、煤制油化工的需要，而碳一化工和煤制油化工是“十一五”以来重点建设的新型煤化工。本文从焦化工业的技术与产品升级出发，综合能源、煤炭焦化、液化、气化、碳一化工和石油化工等多个领域的技术成果，勾勒了中国现代煤化工的技术与产品结构网络，旨在从能量流和物质流的链条上充分利用煤炭，用较少的资源、能源、环境和资金投入，来获得较大的经济、环境和社会效益。

炼油工业是我国国民经济的支柱产业，同时也是污染物的排放大户，在生产过程中排放大量的废水、废气与固体废弃物。因此，在各大城市频繁出现雾霾等环境问题的今天，我国的炼油工业面临着巨大的环境压力。本文介绍了我国炼油工业面临的环境压力及炼油工业污染物质的处理方法，同时介绍了炼油工业环境保护的现状及存在的问题，并进行了展望。

本文在道路沥青碳足迹研究概述的基础上，分析了道路沥青碳足迹研究的过程，最后以EBA数据为准，通过摇篮-大门生命周期评价方法，调查研究了直馏沥青、聚合物改性沥青和乳化沥青3种道路沥青的碳足迹。结果表明，3种道路沥青中，直馏沥青的温室气体排放最低，乳化沥青次之，聚合物改性沥青的排放最高。从减少碳排放的角度考虑，建议优选直馏沥青和乳化沥青产品。

以废铅蓄电池为代表的再生铅回收产业是资源循环率较高的典型案例，火法冶炼仍是目前主要的回收工艺。由于工艺水平参差不齐，监管力度不够，许多发展中国家铅污染事件频发。本文从大气、土壤、水及对职工和居民健康影响4个角度分析火法冶炼的潜在铅污染现状，并给出防治火法冶炼污染的建议。

简要介绍了PM2.5的起源与危害，详细阐述了静电技术(电除尘器和电凝并技术)对PM2.5的去除，同时对防控PM2.5的技术提出相关建议。

阐述了化学链燃烧的基本技术原理、常见的动力学模型及其载氧体应具备的条件，并从载氧体的选取、化学链燃烧反应器的发展两个方面对当前化学链燃烧技术的发展现状和存在不足进行了总结分析。指出了化学链燃烧反应器应探索的方向和提出采用磷石膏作为载氧体的新想法。

叙述了优化建模的目标函数和约束条件，介绍了国内外天然气管道优化研究进展，指出了目前使用较多的优化算法存在的不足，并针对天然气管道优化给出了具体的建议。

从资源再生利用角度，概述了工业废渣、尾矿尾砂等固废制备建筑微晶玻璃的研究现状及发展动态，并对矿渣制备微晶玻璃的研究方向进行了展望。

系统地介绍了碘的提取回收方法及研究进展，分析了目前应用中存在的主要问题。在传统提碘方法不适宜低品位含碘资源的情况下，结合国内外研究进展，提出以离子交换树脂和活性炭为代表的吸附剂、浮选和液膜技术等将是未来低品位碘提取回收研究和发展趋势。

综述了燃料油品添加剂在改善油品质量、提升油品性能、节能减排等方面的重要作用及主要的燃料油添加剂品种。其次，介绍了燃料油添加剂在使用过程中暴露出的一些问题。最后，对燃料油品添加剂的发展方向提出了几点建议。

指出了目前重油催化裂化(RFCC)催化剂研究的核心在于减少重油分子在Y型分子筛中的扩散限制；研究方向主要集中在制备具有介-微孔结构的Y型分子筛和制备小晶粒Y型分子筛。分别介绍了介-微孔结构Y型分子筛和小晶粒Y型分子筛的优势、存在的问题以及制备的方法。最后提出了制备用于RFCC催化剂的新型Y型分子筛的发展趋势

通过阐述微生物采油技术的作用原理和特点，主要描述了地面发酵和地下发酵确2种工艺方法的原理。重点介绍了近几年国内外微生物采油技术的数值模拟模型和应用研究现状，并对其今后的发展前景提出展望。

综述了近年来利用模板法制备氧化锆的研究进展，包括微生物、植物、动物等生物模板，表面活性剂、合成高分子、微乳液等有机模板，以及氧化硅、碳球、碳纳米管等无机模板。

以贵州开阳磷矿粉为原料，研究了磷矿粉化学浸提法脱镁工艺。通过正交试验及极差分析获得磷矿粉脱镁最佳工艺条件：脱镁剂硫酸溶液浓度为2.0mol/L，pH为1.0～2.0，反应时间为3.0h，反应温度为45℃，液固比为3.0∶1，同时得到脱镁后磷矿粉的镁磷比数学模型为y=15 570 522 604.536×T-5.296×［pH］7.540×τ-2.090×G-1.370×c-0.683+1.475。在最佳工艺条件下，磷矿浆MgO脱除率为89.2%，P2O5损失率为2.8%，镁磷比为0.86%，达到HG/T 2673—1995湿法磷酸用矿优等品Ⅱ类标准。采用脱镁后磷矿粉模拟生产重过磷酸钙，所得产品质量达到HG 2219—1991优等品标准。磷矿粉脱镁液经NH4HCO3溶液处理后可得到MgNH4PO4·6H2O肥料副产物。

在10 mL固定床实验装置上利用改性ZSM-5催化剂考察了反应温度、操作压力、进料空速、苯醇摩尔比对汽油降苯过程的影响。结果表明，温度、压力、醇苯摩尔比的适当提升及空速的合理选择可以促进苯的烷基化反应，增加苯的脱除效果。在温度为400～420℃，压力为2.0MPa，醇苯摩尔比为2.0，苯重时空速为2.0h-1条件下，苯的脱除率可达66%以上。利用该催化剂对炼油厂重整油C6馏分进行降苯处理，苯的脱除率达65%左右，同时油品辛烷值得以提升，催化剂稳定性良好，较高脱苯活性可维持800 h以上，经再生后活性可完全恢复。

果胶-甲基丙烯酸丁酯在引发剂KPS的作用下接枝共聚，疏水性提高，为研究和开发新型结肠靶向载体材料开辟了新的途径。考察了共聚物的制备条件、物化特性和结构特征，制备了结肠靶向骨架片，评价了其释药性能。结果表明，果胶在KPS浓度为0.008 mol/L，BMA浓度为0.14 mol/L，温度为50℃和反应时间为4 h条件下的接枝率最高，可达284.87%。DSC表明，果胶与BMA接枝共聚后热稳定性降低，热焓增大；不同pH缓冲液的水溶性和溶液黏度随接枝率的增大而减小。SEM表明，PT-BMA颗粒表面呈现凹凸不平的蜂窝状结构，同时有颗粒连接的突起。FT-IR、1HNMR结果表明，疏水单体BMA成功接枝到果胶分子。PT-BMA骨架片的制备条件为：PT-BMA3为0.025g，BSA为0.006g，甲基纤维素为0.025g，硬脂酸镁为0.001g，压片压力为8 kg/mm2。此时骨架片的结肠释药性较好。

以脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO-5)和3-氯-2-羟基丙磺酸钠为主要反应原料，合成了脂肪醇聚氧乙烯醚丙基磺酸钠(AESO-5)。考察了反应温度、反应时间、原料摩尔比对产率的影响，并对其理化性能进行了测试。结果表明：在3-氯-2-羟基丙磺酸钠与醇醚钠摩尔比为1∶15，反应温度为84℃，反应时间为6h的条件下，目的产物收率最高为62.97%。产物的表面张力和临界胶束浓度分别为31.06 mN/m和2.2×10-4 mol/L。产物与十二烷基苯磺酸钠(SDBS)、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠(AES)相比，耐温抗盐性较好。

在500 L反应釜中，以精制棉为原料，在500 L反应釜中，以87.7%异丙醇-水为溶剂，采用一步碱化分步中和分步醚化工艺制备羟乙基纤维素(HEC)。通过色谱法测定所制备HEC的摩尔取代度MS。以纤维素质量为1，运用正交实验设计对碱量、溶剂量、醚化剂加入量进行优化，得到制备高取代度HEC最佳工艺条件为：碱量为0.3，溶剂量为9，环氧乙烷量为1.0。经红外和13C质谱法对所得HEC进行定性分析，并与商品级Dows 250型HEC产品进行对比。结果表明，制备出的产品为羟乙基纤维素，取代度MS为2.2～2.9，达到与取代度为2.2～2.4的商品级Dows 250型HEC产品相同的质量标准。将该HEC用于乳胶漆的制作，对乳胶漆的成膜性、流平性均有改善作用。

滑溜水可以有效降低管内摩阻，在非常规油气田开发中得到广泛应用。以快速增黏、抗高矿化度为核心，为了达到高矿化度返排水重复利用的目的，采用氧化还原体系引发丙烯酰胺(AM)、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸(AMPS)和二甲基二烯丙基氯化铵(DADMAC)水溶液进行三元共聚，得到速溶型快速增黏降阻剂。降阻剂性能测试结果表明：该降阻剂水溶性好，增黏速度快，降阻效率高达60%以上；30 000 mg/L矿化度模拟水下黏度保留率接近50%，降阻率仍在50%以上。

采用USY型分子筛为载体，通过浸渍法制备了Ni-Mo/USY催化剂，并用硫代硫酸铵对催化剂进行器外预硫化，在连续固定床上考察了不同Mo负载量对加氢裂化的影响。采用XRD、NH3-TPD、H2-TPR等手段对催化剂进行了系列表征，并对加氢裂化轻质油进行密度、黏度、元素分析、馏程等测试。结果表明：当T=370℃；p=9MPa，WHSV=0.6h-1，V(H2)/V(oil)=1 000∶1时，最佳Mo负载量为10%，加氢裂化轻质油收率为93%。

主要研究了改性HZSM-5分子筛在固定床反应器上催化乙醇脱水制生物乙烯的应用情况，考察了反应温度、质量空速、乙醇质量浓度以及催化剂粒度等工艺条件对改性HZSM-5分子筛催化性能的影响，同时考察了催化剂的单程寿命。结果显示，反应温度在200～300℃，乙醇质量空速为1.2h-1的条件下，采用470g/L的乙醇溶液，催化剂粒度在10～20目之间，乙醇转化率为99%以上，乙烯选择性为98%以上，单程可连续运转1 104h，表明改性HZSM-5在乙醇脱水工业小试中的催化性能优异。

首先合成了氯代1-(2-羟乙基)-3-甲基咪唑离子液体［HeMIM］Cl、溴代1-乙胺基-3-甲基咪唑离子液体［AeMIM］Br和氯代1-羧乙基-3-甲基咪唑离子液体［CeMIM］Cl3种功能化咪唑离子液体，然后将这3种离子液体分别与正硅酸乙酯通过溶胶凝胶法制备了3种负载硅型离子液体［HeMIM］Cl-Si、［AeMIM］Br-Si和［CeMIM］Cl-Si，并利用红外与XRD对其化学结构与结晶结构进行测定。再利用制备的离子液体催化环氧乙烷与二氧化碳合成碳酸乙烯酯。结果表明，离子液体负载硅后其催化性能明显提高，在较温和的条件下即可高效完成催化过程，且无聚酯或聚醚等副产物生成。其中,［CeMIM］Cl-Si催化性能最好，在110℃、1.6MPa催化条件下得到的转化率为99.2%，选择性为96.4%，产率为97.6%。

以煤矸石为原料，利用ZnCl2对其进行改性处理，以甲基橙溶液模拟染料废水，在恒温振荡条件下进行吸附实验。研究了ZnCl2和煤矸石的质量比、煅烧温度、煅烧时间对改性煤矸石吸附甲基橙效果的影响。结果表明：最佳的改性条件为ZnCl2和煤矸石的质量比为0.7∶1，煅烧温度为550℃，煅烧时间为3h。利用X射线衍射和扫描电子显微镜对改性煤矸石进行了表征，并研究了改性煤矸石对甲基橙的吸附性能。吸附热力学研究表明，去除甲基橙的过程符合Langmuir吸附等温式；吸附动力学研究表明，改性煤矸石对甲基橙的吸附过程符合拟二级动力学模型。

页岩柴油馏分中非烃化合物含量较高，导致油品氧化安定性变差，难以储存。以新疆页岩柴油馏分为原料，采用氧化-蒸馏法脱除柴油馏分中的非烃化合物，改善页岩柴油安定性。主要考察了催化剂种类及用量、反应温度、反应时间、氧气流速等因素对非烃化合物脱除效果的影响。结果表明，选用FeCl3作催化剂，催化剂质量分数为2.0%，氧气(纯度为99.2%)流速为500mL/min，反应温度为160℃，反应时间为2h时，非烃化合物的脱除率最大，脱硫率达61.5%，脱氮率达49%，收率达95.8%。对氧化后的油进行蒸馏，油品的氧化安定性得到有效改善，色度始终保持在3.5以下。

利用Turbiscan对一种咪唑啉型缓蚀剂的乳化性进行研究，讨论了温度、缓蚀剂体积分数对其乳化的影响。结果表明：温度增加，乳化液-油界面移动速率增加较快，水-乳化液界面移动速率增加较慢；缓蚀剂体积分数增加，乳化层厚度增加。缓蚀剂体积分数为0.20%时，温度从20℃升高到50℃，乳化层厚度从9.0mm减少到2.4mm，稳定指数(TSI)从25.75增加到29.69，乳化液-油界面移动速率从163.004μm/min增加到178.789μm/min，水-乳化液界面移动速率从163.652μm/min增加到168.163 μm/min。温度为40℃时，缓蚀剂体积分数从0.20%降低到0.05%，乳化层厚度从4.8mm降低到0.3mm。

以木粉为原料，在不同反应条件下利用Py-GC/MS装置对其进行快速热解，并对热解油气进行在线检测分析，研究反应温度和热解时间对生物油组成及其产率的影响。结果表明，在400℃条件下生物油组成单一，便于分离和提纯；继续升高温度，生物油组成及其产率均逐步增加；温度高于700℃，有利于轻质类和芳香烃类碳氢化合物的生成。同一反应温度，不同热解时间，生物油组成保持稳定，但各类化合物的产率均发生变化。在反应温度为600℃，反应时间为25 s的条件下，高附加值的苯酚类化合物的产率最高。

通过静电自组装法制备Fe3O4@酵母，并对其进行SEM和XRD表征。以亚甲基蓝模拟染料废水，采用响应面方法(Response Surface Methodology，RSM)中Box-Behnken Design(BBD)设计法对溶液初始质量浓度、流速和pH等影响因素进行了优化。通过分析试验结果，建立了以去除率为响应值的二次多项式模型，预测最佳条件为亚甲基蓝初始质量浓度为101.21mg/L，流速为5.48mL/min，pH=10.75，去除率为63%，在此条件下做验证性实验3次，最终实测去除率均值为61.86%，与预测值具有良好的一致性。对亚甲基蓝去除率影响的大小顺序为X3>X2>X1，即溶液pH>溶液流速>溶液初始质量浓度。对Fe3O4@酵母复合微球的多相类Fenton再生进行了研究，基于酵母菌的生物吸附和纳米Fe3O4的非均相Fenton反应的耦合作用，Fe3O4@酵母复合材料具有良好的可再生性。

对高含油煤气化废水的预处理工艺包括酸析、强化混凝、络合萃取技术及相互组合工艺等进行了研究。结果表明，酸析-混凝工艺对原水进行处理的最佳条件为：pH为4.50，聚合氯化铝(PAC)和阴离子聚丙烯酰胺(PAM)的质量浓度分别为3 000 mg/L和2.0mg/L，处理后，CODCr和油类的去除效率分别为11.9%和19.0%。酸析-络合萃取-强化混凝组合实验最优条件为：pH为4.07，有机相和水相的体积比(O/A)为1∶1，萃取温度为20℃，强化混凝PAC质量浓度为1 500mg/L。经酸析-络合萃取-强化混凝组合工艺处理后，CODCr和含油量分别降至4 277mg/L和44 mg/L，去除率分别达到88.14%和97.57%。酸析-络合萃取-强化混凝组合工艺是一种有效的煤气化废水预处理技术，既回收了资源，同时也有利于进一步的生物氧化工艺处理。

以乙酸镍(Ni(Ac)2·4H2O)和硫代硫酸钠(Na2S2O3·5H2O)为原料，采用水热合成法合成了亚微米级NiS2空心球。利用XRD、SEM、EDS等手段对NiS2空心球进行了表征，考察了合成温度、时间等条件对NiS2性质的影响。在微型固定床反应装置上对NiS2催化剂加氢脱硫的活性进行评价。结果表明，在反应温度为160℃，反应时间为4 h的条件下，得到最佳的NiS2空心球形貌和结构，此时，NiS2空心球对二苯并噻吩加氢脱硫有较高的催化活性，脱硫率达到94.37%。

用正硅酸四乙酯(TEOS)修饰Fe3O4表面，并将其与经4-氯苯基异氰酸酯改性的纤维素通过六亚甲基双异氰酸酯(HDI)连接，制得功能化Fe3O4@SiO2-纤维素磁性微球(磁性微球C)，并采用扫描电镜(SEM)、傅里叶红外光谱仪(FTIR)等对其进行表征，考察了所得磁性微球C对铜离子(Cu2+)的吸附性能。结果表明：所得磁性微球C平均粒径为573nm左右，分散性好，对Cu2+吸附在30min内达到平衡，在吸附剂质量为0.1g，Cu2+浓度为0.02mol/L，pH=4时，吸附量可达到44.23mg/g，吸附等温数据符合Langmuir模型。

以CuO为载氧体，通过化学链燃烧法进行煤层气脱氧的研究。采用共同沉淀法制备了一系列不同负载量的CuO/Al2O3载氧体，并通过TGA、XRD、BET、SEM等分析技术对载氧体进行了表征，考察了不同CuO负载量和氧气体积分数对氧化反应的影响。结果表明：CuO的负载量和氧气体积分数对氧化反应速率有很大影响。当负载量为80%时，CuO/Al2O3载氧体具有较高氧化活性和化学链循环稳定性。经过循环20次，还原性能和氧化性能均未见明显降低。在氧气体积分数为5.1%时，氧化反应仍然可以达到80%的转化率。

针对目前水基钻井液增黏提切剂普遍存在塑性黏度增加幅度大于切力增加幅度的缺点，采用超分子和高分子化学的原理，通过复合引发研发了AM/AMPS/DMDAAC三元共聚物。TEM表明，研发的三元共聚物分子间形成了具有超分子结构的三维网状结构，同时与黏土颗粒之间形成了具有超分子特点的动态可逆有序结构。同时，对产品性能进行了评价。实验结果表明，共聚物具有优异的提切效果。4%淡水基浆的表观黏度从9mPa·s提高到30.5mPa·s，动塑比从0.5Pa/mPa·s提高到1.77Pa/mPa·s，耐温150℃，可用于饱和盐水体系。

以线性酚醛树脂为固化剂，硅微粉为填料剂，采用缩合型聚酰胺酸(PAA)对邻甲酚甲醛环氧树脂(ECN)进行改性，制备一种适用于金属与陶瓷的耐高温胶黏剂。考察了聚酰胺酸的加入量、线性酚醛树脂的加入量对胶黏剂的耐热性和胶结件力学性能的影响，确定较佳方案：37.7%邻甲酚甲醛环氧树脂，5.7% PAA，22.6%线性酚醛树脂，34%硅微粉。在此配方下制备的耐高温胶黏剂可使陶瓷与钢件胶结件的剪切强度和弹性模量达到12.95MPa和27.4GPa，胶黏剂热分解温度为417℃，力学和耐热性能明显提高。

首先采用液相氧化沉淀法制备氧化高银粉末，再通过相转化法制备氧化高银醋酸纤维素膜。研究了氧化高银质量分数对膜分离性能和抗菌性的影响。并通过X射线衍射(XRD)分析氧化高银相结构，并采用扫描电子显微镜(SEM)对氧化高银醋酸纤维素膜表面形貌进行表征；并通过膜性能评价仪测试膜的分离性能；抑菌圈法测试膜对枯草芽孢杆菌的抗菌性。结果表明：氧化高银最佳添加质量分数量为0.5%，制备的膜具有抗菌性，且其水通量达97.39L/(m2·h)。

褐煤提质装置中氮气对系统的安全生产起着至关重要的作用，但是投料试车期间PSA制氮机运行故障频发，影响着装置的安全、稳定运行，为此对PSA制氮机运行故障原因做了详细地分析，并对故障处理情况进行了介绍。

研究了具有光源波长可选、光强可控、能耗小、体积小、可高温高压灭菌和全自动控制培养条件的光生物反应器。采用独特的内置LED光源集成结构、密封结构与冷却系统，以AT56C55和RTL8019AS芯片为核心的智能控制系统设计该反应器。实验证实，在其他条件相同的情况下，设计的5L内置LED光源发酵罐相比5L外置光源发酵槽，培养球型红杆菌的浓度要高出10倍多，培养类胡萝卜素产量与菌体生物总量分别提高了60.5%和59.9%，并且能耗较小。

针对油田伴生气中压深冷处理装置产生的含油污水，介绍了油水分离方法的研究、含油污水排放量及分离器的计算、新型三相分离技术的研究及应用，最终达到了油、水、气三相的有效分离，给企业带来了良好的经济效益和社会效益。该技术具有设备内部结构简单、仪控设备少、后期维护难度低等优点，有着较好的推广性。

针对企业氢供应不足的现状，以物料平衡、热量平衡、制加氢反应特性分析为工具，分析了制氢原料供需，制加氢过程，新氢、循环氢及驰放气使用等涉氢环节，指出氢流降级利用、PSA产能未充分利用是影响氢气供求矛盾的关键。耦合分析不同氢流利用方案表明，补充S-Zorb汽油精制驰放气作制氢原料，催化重整产氢进入PSA，多产解吸气作转化炉燃料，可增加0.28t/h干气作制氢原料，氢源由5 000 m3重整氢(体积分数82.5%～89.5%)和11 000 m3/h高浓度氢(体积分数99.91%)提高至18 073 m3/h高浓度氢(体积分数99.91%)，氢产量增加16.6%，缓解了氢气供应不足的矛盾。制氢物耗降低18.1%，促进汽、柴油质量持续改善。

在内循环气升式反应器中，研究开发了一套半硝化(PN)和厌氧氨氧化(ANAMMOX)单级一体化同步处理高浓度含氮废水工艺。反应器的内筒为限氧区，借助于富集的好氧氨氧化菌(AOB)活性污泥实现废水的半硝化反应，内筒底部进行间歇式曝气，提供半硝化反应所需氧气和水力环流所需动力；反应器的外环筒为厌氧区，借助于富集的厌氧氨氧化菌(ANAMMOX)活性污泥实现厌氧氨氧化反应。反应温度为(35±2)℃，pH维持在7.5～8.0。反应器成功启动并稳定运行120d，考察反应器内、外筒溶解氧浓度(DO)的变化和系统的脱氮性能。结果表明，反应器内、外筒有效地分隔了限氧区和厌氧区，内筒平均DO值为2.5mg/L，外筒平均DO值为1.5mg/L，可满足半硝化和厌氧氨氧化的反应条件。合成废水的氨氮浓度最高达200mg/L，氮负荷为280g/(d·m3)，反应器运行120d后，总氮去除率达到75%，表明反应器内AOB菌和ANAMMOX菌能够协同作用，从而实现了组合脱氮的工艺。

通过提出联合旋流离心场、脉冲电场及真空温度场三场耦合破乳脱水的工艺设计构想，设计了电场-旋流耦合破乳单元和真空加热破乳单元联合脱水工艺流程。运用三维建模，优化整体机构布局，设计开发废润滑油三场破乳脱水净化装置。试验结果表明，该装置与传统的净化工艺相比较，具有能耗小、耗时短等特点。

应用Aspen Plus模拟软件中的RadFrac精馏模型和NRTL模型，对粗四氯丙烯物系进行了模拟优化，得到了各塔的回流比，理论板数等操作参数，并就相关工艺参数进行了灵敏度分析。结果表明，精馏后四氯丙烯质量分数达到制冷剂级即99.9%，回收率达到71.0%以上，满足分离工艺要求。

对垃圾气化粗燃气(FG)与填埋气中分离出来的甲烷共重整过程进行了模拟分析。考察了温度、H2O与O2添加量、甲烷与气化粗合成气混合比例等对气化气和甲烷共重整制合成气特性的影响。结果表明，在气流床操作温度范围内(>1 100℃)，反应温度的升高有助于提高甲烷转化率；合成气组分随H2O∶O.2∶CH4变化明显，所有工况下水蒸汽的加入都会显著降低反应系统的理论温度、CH4转化率以及合成气中CO的含量。综合考虑CH4转化率、冷煤气效率，将O2/CH4及H2O/CH4分别控制在0.65～0.8、0～0.3是比较合理的操作区间。

传统的稠油乳液稳定性分析方法不能定量地分析稠油乳液的稳定性，为了解决这一问题，提出了利用基于多重光散射技术的Turbiscan Lab稳定性分析仪定量研究稠油/乳化剂水溶液混合体系稳定性的新技术。将不同质量分数的OP-10表面活性剂应用于稠油/表面活性剂水溶液体积比为7∶3的混合体系中，通过测量体系的透射光T和背散射光BS强度随时间变化的曲线，进一步定量分析了混合体系中连续相和分散相的聚集沉降过程和稠油加入乳化剂降黏后稳定性发生改变的原因。结果表明，当乳化剂质量分数由0.5%增加到1.0%时，背散射光在单位时间的变化量ΔBS值由3.0%降至0.5%，乳状液稳定性随着添加量的增加稳定性增强。当乳化剂质量分数由1.0%增加到2.0%时，ΔBS值由0.5%升至约2.1%，乳液稳定性降低。

建立了一种快速、简单、准确的试剂盒目视比色法现场快速测定水中氰化物的方法。探讨了温度、共存离子等因素对显色深浅的影响。在最佳实验条件下，氰化物质量浓度在0.005～0.5mg/L范围内与吸光度呈良好的线性关系，相关系数为0.999 9，与国标法测定结果相近。该方法应用于生活污水和河涌水中氰化物的测定，加标回收率为96\.0%～113.0%。

采用生物吸附-厌氧-移动生物膜反应器(BA-H-MBBR)组合工艺进行炼油废水处理实验研究，并平行模拟原有工艺厌氧-好氧-好氧(A-O-O)工艺进行对比实验，同时利用紫外-可见吸收光谱和顶空-固相微萃取(HS-SPME)-气质联用仪(GC/MS)对现有A-O-O工艺和新开发的BA-H-MBBR工艺的处理效果进行评价。紫外-可见吸收光谱监测结果显示，BA-H-MBBR工艺出水水质优于A-O-O工艺，且具有更好的单环芳烃族化合物(苯酚、苯胺等)去除能力；GC/MC在进水中共检出60种有机污染物，在A-O-O工艺出水(O2)、BA-H-MBBR工艺出水(M2)中只分别检出14种和6种有机物，表明进水经过生化工艺处理后，大多数有机污染物均得到降解和去除；M2中检出的有机物种类较O2中的低得多，并且M2和O2分别检出2种、7种含氮有机物，显示出BA-H-MBBR工艺更优异的有机物处理能力，并且在处理含氮有机物方面具明显优势。

以邻菲啰啉为显色剂，采用紫外-可见分光光度计测定Fe-NTA体系中全铁、Fe2+、Fe3+的浓度。分别考察了Fe-NTA脱硫液中的络合比例、温度、电解质浓度等因素对溶液吸光度的影响。结果表明，当n(NTA)∶n(Fe3+)=1.5∶1，温度为298K时，脱硫液吸光度值有最大响应值，脱硫液中电解质NaCl的浓度为0～0.2mol/L对铁离子的吸光度没有显著影响。在上述条件下，波长为512 nm处得到Fe-NTA脱硫液的标准曲线方程为：A=0.002 39+0.011 6c，R2=0.999 5。铁离子检测适用范围为20～200μmol/L，根据标准曲线方程可计算Fe-NTA脱硫体系中全铁、Fe3+、Fe2+的浓度。

针对津华线管道线路的设计，探讨了如何对AutoCAD软件进行简单的二次开发，并能快速地实现对管道设计线路中线的角度、里程数、标识序号等的自动量算及标注，以满足线路的设计施工需要。

从基于目前加强管道工程项目合同履行管理的必要性出发，分析存在的问题，提出管道工程项目合同履行管理的重要举措，以减少工程项目合同纠纷，提高工程项目合同管理水平。

为了提高冷弯管机的工作效率和提高弯管质量，根据其工作原理，对冷弯管机进行优化和改进，包括发动机底座的优化、阀组装配的优化、丝杠定位系统的改进等，这些优化与改进避免了在使用过程中容易出现的问题，提高了冷弯管机的质量，降低了操作者的劳动强度。

从天津港-华北石化原油管道工程管道防腐涂层的选择出发，介绍了埋地管道三层PE防腐涂层的特点，分析了埋地管道三层PE防腐涂层各部分的化学组成。指出埋地管道三层PE中，环氧粉末起主要防腐作用，聚乙烯层的作用是阻挡外界介质，胶黏剂是“桥梁”，可以将熔接环氧粉末和聚乙烯有机连接在一起。最终，项目在特殊地段选择了三层PE防腐层，在一般地段选择了环氧粉末防腐层。