地方炼油企业占我国炼油能力近20%。文章研究分析了地方炼油企业发展现状，及制约其进一步发展的主要瓶颈，从炼油行业市场化经营的视角，剖析了原油进口权放开等市场化趋势对地方炼油企业带来的影响，并据此提出国家政策应加强原油放开监管、推动市场化进程，地方政府做好规划、监督职能，地方炼油企业在上下游畅通的基础上走专业化、精细化发展道路等若干措施建议。

近年来，氮肥行业产能过剩，企业效益普遍下滑，发展遭遇困境，主要原因是传统氮肥生产技术广泛应用，生产成本成为市场竞争的主要因素，产能过剩的实质是传统氮肥技术和产品产能的相对过剩。然而，粮食生产对氮肥的刚性需求依然存在，传统氮肥在生产和施用过程中造成的环境污染依然严重。面对激烈的市场竞争和产能过剩，氮肥行业需要根据资源条件调整原料路线，采用清洁、低碳的生产技术，开发生产新型高效的缓控释氮肥，提升氮肥生产技术水平和产品质量，主动有序地淘汰落后产能，使氮肥行业在技术不断进步中健康发展。

介绍了微电解填料组成，指出微电解填料的组成、尺寸及外形等对处理效率有着重要影响，综述了近年来微电解填料形态的改进及新的制备方法。

介绍了分子筛催化剂、金属氧化物催化剂以及碳基催化剂的优缺点，综述了各自的研究现状，并对选择性催化还原脱硝催化剂的发展前景进行了展望。

从催化剂的碱金属、碱土金属、重金属、卤素、P、H2O及SO3中毒等方面探讨了SCR催化剂的中毒机理。通过分析催化剂的各种中毒机理，提出了有效防止催化剂中毒的措施，从而延长催化剂的使用寿命。

从生物处理法、膜技术法、其他方法3个方面对酒精废水处理办法和研究进展进行了综述，并做了分析比较。

介绍了外取热器的分类及工作原理，论述了新型高效外取热器研究进展及工业应用情况，包括环流结构外取热器、颗粒可预分配的外取热器、可拆分式外取热器、耦合汽提功能外取热器、双提升结构外取热器，并对取热技术的发展趋势进行了展望。

综述了上转换白光材料的体系、上转换机制、制备方法，重点分析了上转换白光的调制手段与方法。基于研究现状，提出了开发新体系，提高上转换发光效率，探究新的制备与调制方法，实现可控合成特定性能的上转换白光材料的研究方向。

综述了国内外异丙醇脱水工艺技术应用及发展概况，重点阐述了特殊精馏、膜分离和吸附分离等脱水技术，以及各种工艺技术的优势与不足，并对异丙醇脱水工艺技术进行了展望。

丙烯酸及其酯是重要的有机单体，广泛用于涂料、化纤、黏合剂、皮革等领域。重点对非石油路线合成丙烯酸及其酯进行了介绍，尤其是对煤基醋酸为原料合成丙烯酸及其酯路线进行了重点介绍，对丙烯酸及其酯下游开发利用方向进行了展望。

当前主流CO2捕集技术有3种，分别是燃烧后、燃烧前和富氧燃烧CO2捕集技术。本文主要介绍了燃烧后脱碳技术的工艺流程以及优缺点，总结了国内外典型CO2捕集项目及其进展情况，最后结合目前CO2捕集发展状况提出了未来碳捕集技术发展方向建议。中图分类号：TQ413 文献标志码：A 文章编号：0253-4320(2015)06-0048-05

综述了国内苯加氢制环己烷催化剂及其工艺的现状和发展趋势，介绍了工业上主要的三大催化化反应工艺体系即UOP固体镍系催化剂气相反应工艺、Bexane的负载型铂系催化剂气相反应工艺和IFP的均相络合催化剂液相反应工艺，重点介绍了各主要催化体系及具有潜在发展前景的Ru系催化剂的最新进展，指出了尽管国内中小规模环己烷厂家均采用镍系气相反应工艺，但从装置规模的大型化和对产品高纯度要求来看，铂系气相工艺和镍系均相络合工艺具有更好的前景。

就贵金属、非贵金属催化剂(包括过渡金属氧化物、尖晶石型、钙钛矿型催化剂)的活性组分、应用特点等方面进行了阐述，总结了最近几年在该领域内取得的进步。概述了硫化物存在而引起的硫中毒，影响催化剂效率和寿命的现象的主要原因，对催化剂的作用机理及影响。针对现阶段存在的问题，提出今后催化燃烧催化剂的改进方向和研发重点。

介绍了天然气净化厂尾气中二氧化硫处理的特点与现状，从烟气中二氧化硫脱除常规技术和天然气净化厂脱硫新技术2个方面综述了脱硫技术的研究进展。

利用水溶液聚合的方法制备了淀粉/膨润土/聚(丙烯酸-丙烯酰胺)复合高吸水性树脂。探讨了中和度、引发剂用量、交联剂用量、单体组成、膨润土及淀粉用量等反应条件对吸水率的影响。利用FTIR对树脂结构进行了表征、分析。最佳条件下制备的树脂吸水率高、耐盐性好，在蒸馏水和09% NaCl溶液中的最大吸水率分别为893.8g/g和178.6g/g。此外，树脂的重复吸水率也有明显改善。

以乙烯焦油为原料，盐酸三乙胺三氯化铝离子液体为催化剂，利用空气催化氧化制备道路沥青。利用单因素实验分析了所得沥青产品的针入度、延度、软化点随催化剂加入量、反应时间和温度变化的规律。确定了最佳工艺条件为：催化剂用量为焦油质量的1.5%，反应温度为170℃，反应时间为1.5h，反应过程的空气流量为300m3/(h·t)，产物沥青的收率为92%以上。红外和核磁共振氢谱表明乙烯焦油发生了催化氧化聚合反应。经检测所获得沥青产品的质量完全满足GB/T 15180—2010要求。

以金属/TiO2复合膜为光催化剂，活性艳蓝为模拟染料废水，研究了光照时间、溶液初始浓度、pH、H2O2用量和无机盐对染料光降解率的影响。结果表明，金属/TiO2复合膜具有较好的光催化活性和超亲水性。活性艳蓝的光降解率随染料初始浓度和pH的升高而降低，在实验条件下5h内的光降解率可达到85%以上，且能重复利用。催化剂H2O2的加入促进光降解的进行，且存在一个最佳值，最佳H2O2浓度为0.02mol/L，低于或超过该值均会导致染料光降解率的下降。而无机盐的加入则抑制了光降解反应的进行，且Na2SO4的抑制作用明显强于NaCl和NaNO3。

利用静电植绒技术在纺织纤维表面构建粗糙结构，结合聚二甲基硅氧烷(PDMS)表面修饰，制备超疏水表面。利用接触角测试仪、马丁戴尔摩擦仪、扫描电镜对材料表面形貌与疏水性能进行测试与表征。结果表明，经PDMS修饰的植绒织物具有超疏水性，其与水滴的静态接触角达150°以上。利用静电植绒技术制备的超疏水表面具有良好的耐磨性，其中绒毛长度为0.6mm时具有最佳的疏水、耐磨性能。

湿法磷酸虽然在生产成本上比热法磷酸具有优势，但初级产品一般品质较低，须采取适当的净化措施才能保证质量与热法媲美。笔者以湿法磷酸净化后产生的萃余酸为研究对象，以三聚氰胺为净化剂，利用复盐沉淀法进行净化制备磷酸二氢钠，净化后得到的磷酸二氢钠、Na2HPO4·12H2O质量分数达到99%，杂质中铝质量分数为0.002 2%，钙质量分数为0.005%，镁质量分数为0.13%，铁质量分数为0.01%。

对利用钛白副产物硫酸亚铁及氨法铁黄产生的硫酸铵制备铵铁蓝进行了研究。铵铁蓝中NH+4的质量分数影响其性质，通过调节硫酸亚铁浓度、硫酸铵浓度、硫酸铵与硫酸亚铁混合液的pH和白浆制备温度等因素，考察NH+4质量分数对铵铁蓝性质的影响，并用XRD和SEM对铵铁蓝进行了分析表征。结果表明，在硫酸铵、硫酸亚铁和亚铁氰化钠浓度均为0.2mol/L的条件下，硫酸铵与硫酸亚铁混合溶液pH为3，白浆制备温度为70℃，热煮温度控制为90℃，经酸煮2h后，在60℃下氧化，得到含NH+4质量分数为3.11%的铵铁蓝，其色泽明亮，各项指标均优于HG/T 3001—1999行业标准。

通过化学处理方式分别对碳纳米管进行酸化和胺化改性，处理后的碳纳米管溶于水进行超声、剪切等步骤制成相应的分散液并进行分散性对比。然后将该分散液与纸浆混合，经高速剪切制成可运用于电子器件的碳纳米管导电纸。利用红外光谱仪、扫描电子显微镜、矢量网络分析仪对其进行表征。结果表明，该实验方法能成功改性碳纳米管，在其末端引入羧基或酰胺基，经过酸化后的碳纳米管具有较好的分散性，能保持25d才沉淀完全，酸化后的碳纳米管导电纸与胺化后的导电纸都具有良好的屏蔽性能，将该导电纸用于电池集流体代替传统的石墨时，最多可以提高电池的50.56%电压放电时间，为改善电池的放电性能提供了新的依据。

采用微波离子交换法对Na-LSX型沸石分子筛进行NH+4交换。在固定液固比的条件下，考察了微波功率、交换液浓度、交换温度、液固比、时间以及次数对交换度的影响，并与传统水热离子交换法进行对比。得到了微波场辅助制备NH4-LSX型沸石分子筛的最佳工艺条件。

水合物造成的流动安全问题长期困扰着油气生产和运输部门。采用高压蓝宝石反应釜和在线激光粒度测定装置，系统研究了动力学抑制剂与水合物阻聚剂联用时在油水体系内对水合物的抑制性能，并考察了在水合物形成过程中颗粒粒径分布变化规律。实验结果表明，与单独加入水合物阻聚剂体系相比，动力学抑制剂的加入可有效抑制水合物的成核，延长水合物形成的诱导时间；但二者联用后导致油水乳化程度变差，并在水合物形成初始阶段易发生颗粒间的相互聚积。

制备了Ga、Zn双组分负载的HZSM-5催化剂，研究了甲醇芳构化反应中反应温度和反应时间对该催化剂液烃收率的影响。结果表明，甲醇芳构化反应中，该催化剂在400℃左右时的液烃收率最高，且液烃收率在较长的一段反应时间内保持稳定，双组份负载催化剂具有较好的工业应用前景。

以SK90#道路沥青为基质沥青，天然沥青和石油树脂为沥青改性剂，BE-3X沥青乳化剂和烷基酚聚氧乙烯醚复配体系为沥青乳化剂，采用先改性后乳化方法制备了一种新型雾封层用改性乳化沥青材料，并对其性能进行测试。结果表明，制备的雾封层用改性乳化沥青具有较好的稳定性，路用性能良好，是一种具有应用前景的新型雾封层材料。

根据雅布赖盐湖的特点，提出合理的苦卤提镁制备氢氧化镁的工艺路线。采用石灰-卤水法和氨水-卤水法进行2种方法提镁研究对比，最终得到适宜工艺路线；结果表明，氨法具有低成本、工艺简单、环境友好等优点，可用于苦卤提镁制取氢氧化镁。

通过改进传统的碱洗脱酚和硫酸解析回收粗酚的方法，利用碱盐代替强碱、CO2代替硫酸分离回收煤液化轻油中的酚类化合物。通过正交试验的方法获得了试验参数对煤液化油中酚类分离回收效率影响的主次顺序依次为：碱盐浓度>碱洗温度>CO2过量程度>酸解温度，且最优工艺条件为：碱洗温度为60℃，碱性盐质量分数为30%，酸化温度为60℃，CO2过量4倍。同时分析了最优条件下回收得到的粗酚中低级酚的种类及组分含量。

通过热裂解法经一步合成了Fe3O4SJC复合吸附剂，并对其进行了XRD、SEM结构表征和磁性检测。结果表明，沙棘枝炭(SJC)呈无定形态，Fe3O4晶型为面心立方型。微观负载Fe3O4纳米颗粒使得Fe3O4SJC复合吸附剂展示出了宏观磁性。运用BBD型响应面法建立了Fe3O4SJC固定床吸附去除亚甲蓝固定床反应器的吸附模型，对其响应面进行了分析。结果表明，响应面法建立的模型可准确描述吸附过程，且随着流速、浓度的降低和pH的升高，去除率增大。再生实验表明，该铁系非均相Fenton氧化可有效实现吸附剂的再生重复利用。

氟碳树脂优异的化学键能在常温下很难被外力破坏，在环境中难于处理。目前国内PVDF氟碳废渣没有成熟的提取和回收技术。笔者利用氟碳树脂和其他组分溶解性质不同的原理，采用两步溶剂法，将PVDF氟碳树脂和油漆其他组分有效分开。1kg粒径20μm氟碳废渣回收PVDF树脂的最佳试验条件为：温度为100℃，时间为4h，二甲基甲酰胺用量为2L，回收率能达到60%左右。

以聚环氧琥珀酸、磺酸基共聚物、缓蚀助剂为原料，研制出一种循环冷却水无磷阻垢缓蚀剂，通过静态阻垢试验、旋转挂片腐蚀试验和动态模拟试验，对无磷阻垢缓蚀剂的阻垢性能和缓蚀性能进行了测试。结果表明，在循环冷却水系统中，无磷阻垢缓蚀剂质量浓度为60mg/L，此时的阻垢率>95%，腐蚀速率为0.029 0mm/a，无磷阻垢缓蚀剂的阻垢缓蚀性能优良，可替代循环冷却水系统中应用的磷系水处理剂。

利用原位聚合法，以三聚氰胺甲醛(MF)树脂为壁材对苯并三氮唑(芯材)进行微胶囊化，制备了一种具备缓释性能的新型紫外线吸收剂。采用SEM、XRD、HPLC等手段研究了其微观结构和缓释等宏观性能与制备工艺之间的关系，通过与LDPE共混制样后评价其抗紫外性能。结果表明：当三聚氰胺甲醛比为1∶3，聚合温度控制在50～60℃，聚合反应时间为2h，芯材、壁材质量比为2.5，马来酸酐共聚物作为分散剂，可以得到包覆率最高且具备缓释性能的微胶囊化紫外线吸收剂，其抗紫外性能优于未包覆的苯并三氮唑。

在对铜精矿加压过滤所用滤布堵塞机理分析基础上，配制了化学清洗剂，研究了清洗剂对不同污染程度滤布的清洗效果以及再生性能，进而确定了清洗剂的配比。结果表明，化学清洗剂的最优配比为2.0mol/L醋酸+0.5mol/L HF+0.1%(φ)的JFC-E。随滤布污染程度增加，旧滤布的相对透过度先降低再升高而后趋于稳定，滤布在使用到8d时污染程度最严重，此时使用所配制清洗剂能使滤布的相对透过度从9%提高至63%，避免了滤布因堵塞而不得不更换的问题。

在单因素试验基础上，采用CCD响应面优化设计方法，以超声提取为例，研究超声提取、微波辅助提取与回流提取方法的最优工艺。结果表明，3种最优工艺的提取率分别为37.39、36.38、38.80mg/g。经综合比较发现，超声提取具有时间短，提取率较高，操作方便等优势，可用于大规模生产。

在13 L高压反应器中，以非贵金属盐作为均相催化剂，以高浓度苯酚有机废水为处理对象，研究了高浓度难降解酚类废水的催化湿式氧化。结果表明，单一金属盐催化活性为Cu2+>Zn2+>Mn2+，催化湿式氧化适用于较宽的初始COD浓度范围(20 000～60 000mg/L)；铜盐的均相催化湿式氧化最佳工艺条件为220℃、2.5MPa、pH6.0，2h的COD去除率可达到97.2%。

介绍了一种管网天然气调压过程中压力能用于回收废旧PCB工艺技术。该工艺包括天然气膨胀做功降温系统、冷媒循环供冷系统和常低温二级粉碎系统；利用了天然气膨胀提供机械能，天然气膨胀后的冷量，实现了废旧PCB在常低温下的二级粉碎；粉碎后的废旧PCB粉体通过磁选、旋风分离和高压静电分离逐一将各种金属及纤维塑料回收。

介绍了一种液化气高温加氢净化工艺，原料经过高温加氢，烯烃转化为烷烃的同时，硫化物、氧化物、氮化物及卤化物分别转化为硫化氢、水、氨和卤化氢，通过碱洗的方法将其脱除，满足铂系催化剂进料要求。其主要优点是流程短、投资小、费用低、固废少。

介绍了新型气相法聚乙烯催化剂SLC-S的配置过程，对进料方式和进料管材质进行了优化，并在制备装置的淤浆闭路循环喷雾系统上增加了旋风分离器、电预热器和过滤器等设备。研究了聚乙烯催化剂SLC-S工业化生产过程中影响其产品性能的各种因素，研究表明，母液的固含量、雾化器转速、干燥室温度和干粉搅拌时间等因素会影响催化剂产品性能。

介绍了加氢装置减压塔改造的工艺流程及工艺参数的调整，并将改造前后的操作状况进行了对比。解决了常压柴油收率低、减压柴油质量不稳定、操作难度大、减压柴油与重柴重叠严重、重柴拔出率低等问题，重柴油产量由2.5 t/h提高到4.0t/h，柴油总体收率也得到了提高。

分析了聚α-烯烃润滑油(PAO)技术发展的背景及PAO产品的特点，介绍了适用于热敏性物系的高真空精馏和分子蒸馏技术的特点。根据PAO产品的分子结构、理化性质及合作研究单位提供的精馏实验报告，采用高真空精馏技术对PAO产品的分离单元进行流程开发。PAO产品高真空精馏成败的关键是合理设计填料塔、降膜再沸器、抽真空系统及塔顶冷凝设备。运用PRO/Ⅱ软件对PAO产品分离工艺进行模拟计算，模拟结果可作为工程化设计的基础数据。

为了解决锌系磷化液废渣综合利用技术问题，提出将锌系磷化液废渣进行综合利用，降低了自然资源的消耗，最大程度地提取锌系磷化液中的磷酸根、铁离子、锌元素，获得磷酸钠、氧化铁和氧化锌产品，提高了锌系磷化液废渣的综合利用价值，降低了锌系磷化液应用领域的成本。

对比氧化剂降黏和生物酶降黏技术，提出以生物酶降黏技术为核心的压裂液余液无害化处理技术。处理后的余液可作为配制压裂液的用水。该技术已经成功用于现场。使用处理后压裂液余液配制的压裂液，经黏度和抗温抗剪切性能测试，满足现场使用要求。

研究了混合液在不同pH时双侧沟式一体化OCO工艺处理模拟生活污水的脱氮除磷效果，并探讨了各pH下，氧化还原电位(ORP)与pH、NO-3-N、NO-2-N、NH+4-N、COD的相关性。结果表明，当进水COD为300mg/L左右、TN为37mg/L左右、TP为5mg/L左右，HRT为12h，污泥质量浓度维持在2 600mg/L左右，污泥龄为12d，水温在24～27℃，混合液pH为7.6～8.0时，COD的去除率达99%，NH+4-N去除率达95%，TP去除率为96%，TN去除率达到81%，系统处理效果最佳。对数据进行分析发现，ORP与pH的对数呈线性关系，相关方程为ORP=987.05-438.72 ln pH(R2=0.963 2)。用SPSS数据分析软件对数据进行进一步分析发现，在不同pH下，ORP值受系统中多种物料的共同影响，其与NH+4-N去除量、出水NO-3-N、TN去除量正相关，与COD去除量负相关。

分析了煤化工污水的来源和主要特点，介绍了煤化工污水处理、膜技术回用及反渗透浓水处理的主要方法和技术要点。并通过具体回用装置的实例，分析介绍了目前膜技术在煤化工污水回用中的现状。

采用Aspen Plus软件模拟了超级克劳斯硫磺回收+SSR尾气处理工艺流程，研究了燃烧炉内热点温度、空气进量、反应器出口温度、H2进量、MDEA溶液进量对反应过程的影响。结果表明，燃烧炉内热点温度控制在980℃，空气进量为8 000 kg/h,一级反应器出口温度为305℃，二级反应器出口温度为220℃，H2进量大于4kg/h，MDEA溶液进量大于50 280 kg/h时，整个反应达到最优状态，模拟数据与现场数据相差不大。基于Aspen Plus的超级克劳斯硫磺回收+SSR尾气处理工艺过程模拟，对设计计算和生产操作均具有优化作用。

提出了一种三应段反应精馏塔(RDC-TRS)来降低复杂的三步连续反应系统的能耗。RDC-TRS将反应系统中的多个反应分布在不同的反应段，强化了系统的内部物质耦合与能量耦合，同时也为整个系统设计提供了更多的自由度。在保证三反应段反应精馏塔、双反应段反应精馏塔(RDC-DRS)和RDC-SRS的总塔板数与总反应段塔板数不变的情况下，通过三氯甲硅烷制备硅烷的歧化反应仿真模拟实验，证明了RDC-TRS相较于RDC-SRS和RDC-DRS可以大幅度降低能量消耗。这表明，对于三步连续反应系统，RDC-TRS的经济效益明显更高。

亲水性是评价膜性能的一项重要指标，接触角法是目前应用最广、认可度最高的评价膜亲水性的方法，目前膜行业没有亲水性测试的相关标准。通过对国内外相关标准的整理分析以及相关的实验经验，分析了影响接触角测试结果的测试条件，并提出影响亲水性测试的主要因素，以及建立相关标准的迫切性。

在油胺溶剂中，利用溶剂热法于160℃加热反应12h，合成了CdS：Mn量子点，并用巯基乙酸对合成的量子点进行了包裹。借助X射线衍射分析、傅里叶红外光谱、荧光谱图等测试方法对材料进行表征，数据表明，合成的CdS：Mn量子点JCPDS#为80-0019，在CdS：Mn量子点上成功修饰上了羧基(—COOH)，CdS：Mn晶体修饰前后主要发射峰从526nm蓝移至488nm。以COOH-CdS：Mn功能化材料为荧光探针，基于DNA对材料的荧光猝灭，实现了对DNA的定量测定。实验在pH=6.6条件下，功能化荧光材料的荧光强度和鲱鱼精DNA(hs-DNA)的质量浓度呈线性关系，线性方程为ΔF=78.69-0.179c，检出限为0.053mg/L，相关系数R=0.998 8，RSD=0.27%。

建立了硝酸-氢氟酸-盐酸体系微波消解石墨炉原子吸收法测定土壤中痕量锡的方法。以硝酸镍和酒石酸为基体改进剂，热解涂层石墨管，塞曼效应扣除背景。该方法前处理操作过程简单，酸用量少，方法的最低检出质量分数为0.49μg/g(以取样质量0.250 0g，定容体积50mL计)，样品的加标回收率为89.0%～96.0%。